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智慧工廠丨計訊物聯PLC工業網關在工業4.0的應用

時間:2021-01-04來源:計訊物聯

在工業4.0時代,工業行業的傳統生產模式早已無法滿足現代生產的質量需求,尤其是在生產的精密性、數據傳輸的時效性、人力維護成本、故障排查等方面。一旦設備或是生產環節出現問題,整體響應時間延遲,工作進度便會受到極大影響。這一系列的后果則會給客戶帶來不可預估的損失。因此,具備plc技術的工業網關是對工控而言是至關重要,而能夠兼顧安全傳輸、穩定運行以及強兼容性的工業物聯網網關也就成了工業領域的首選。

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隨著工業物聯網的成熟發展,低延時、高性能和兼容性強的工業網關將助力工控企業向自動化與智能化轉型升級。順應市場發展趨勢,計訊物聯基于plc技術,依托多年對工控領域的經驗,以實現智能制造為目標,率先推出了具備高效、穩定、安全的工業物聯網網關。

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基于plc技術的工業物聯網網關

引領物聯網技術實現飛躍

計訊物聯plc工業網關,其中包括TG463、TG451、TG501、TG511等具備豐富的接口,擁有多種通訊協議,包括Modbus、三菱、西門子、歐姆龍等協議;支持國內外知名PLC和HMI設備接入,實時監控plc設備的運行情況,支持遠程升級維護、設備調試、程序上下載等;可在系統中的邊緣計算網關連接攝像頭,從而進行視頻分析,減少現場維護成本。

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基于大數據、邊緣計算、物聯網等技術,以創新驅動服務,計訊物聯針對二次開發功能,專業提供第三方軟件開發商通過計訊物聯工業網關進行二次開發,方便plc用戶開發獨有的增值功能,打造差異化競爭力。

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plc工業物聯網網關解決方案

為工控企業提供一站式服務

plc工業物聯網網關解決方案由三個部分組成:前端控制層、網絡傳輸層、數據管理層。該方案通過5G、4G、wifi等多種通訊方式將plc設備、現場各類采集器與后端控制中心建立連接,由前端實行現場工業設備的數據采集,接收并執行中心下發的控制指令,實現遠程智能控制設備;再由各種網絡方式對數據進行安全、高速地傳輸至云平臺,實現信息交互;最后工業物聯網網關所采集到的數據信息,將會以行業曲線、報表、地圖位置等形式實時展現于計訊物聯云平臺。

監管人員可通過大屏幕、手機端、PC端等進行遠程監控現場、監測設備故障、遠程維護定期提醒、遠程監控設備運行報表、遠程通訊等,可實現管理部門遠程掌控設備運行狀態,提高設備管理效能。

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計訊物聯工業網關

廣泛融入不同工業細分場景

如今,計訊物聯工業網關早已廣泛運用于工業現場plc、變頻器、智能機器人等設備、工程機械、車間設備、工藝系統、園區二次供水水泵、油氣田、蒸汽管道、供暖管道、智能樓宇、智能工廠等多個工業4.0領域,并針對性解決了相關行業多年難以攻克的問題,改善了設備運行的性能,為客戶帶來了極佳的產品體驗。

 

未來,工控領域發展潛力無限,工業4.0時代的到來,將催生更多垂直領域應用場景,計訊物聯作為技術創新應用型企業,將以多年積累的強力兼容性、穩定運行和安全聯網能力作為依托,基于plc技術與邊緣計算技術,將數據結合應用作為創新模式,助力工控企業高效部署。

 

 

 

 

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